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全套漏粪板生产线
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编号 001
品牌 宏发
18076531890
产品参数
编号
001
品牌
宏发
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产品详情

一、产品概述

混凝土漏缝板生产线,是生产建设现代化养猪宿舍需用的漏粪板构件必须的生产流程。广西宏发重工机械有限公司研发制造的漏缝板生产线,自动化程度高,高效节能,易用耐用。它采用远程遥控器操作,操作方便,灵活敏捷,安全可靠。


二、结构特征及工作原理

整条生产线包括分料系统、布料系统、振动系统、自动抹面系统、自动翻模系统、运动系统、液压翻板码垛系统。

多条生产线仅需1套搅拌装置。节省成本,费用低,节约人工费用,减少占地面积和辅助设备的投入数量。


三、安装调试

设备安装过程中,我方技术人员全程在现场指导,提供技术服务。安装调试完成后,对使用方的工人进行培训,直至出生产出合格的成本板。同时培训工人对设备的日常维护,确保设备的正常运行,延长设备使用寿命。

在设备安装前,用户需平整硬化地面。同时配备10T吊车1台,5T叉车至少1台,以及其他机械安装设备。同时每条生产线需要6-7名工人配合设备安装调试。

为保证安装结束后能及时调试设备,用户需提前准备原材料,包括水泥、大沙、石子等。

四、使用操作

5.1使用前的检查

生产线在使用前要检查电压是否正常;

检查各联动部位的螺栓是否松动,各个电机盒控制线是否连接可靠,电线外的胶皮是否有破皮部位;

检查起吊钢丝绳是否有断股破股;

检查地轨两侧是否有异物,影响行车的通行。

检查旋转部位是否缺润滑油。

5.2设备操作流程

生产所用原料(大砂、骨料、水泥))通过水泥仓及配料仓下料,进入皮带配料计量称计量,然后经提升料斗进入搅拌机,加水后进行搅拌。再将搅拌均匀的混凝土倒入分料料斗中

5.2.1布料与制版

料斗卸料进入布料机,将漏缝板模具放在振动台固定位置,喷洒隔离剂,放置钢筋网架。布料机二次搅拌(布料机有二次搅拌作用)后布料至模具中,待模具被填满后,布料台的料斗后退原位。此时看实际情况可以二次补料。

经振动使混凝土中的气泡挤出,工作人员遥控操纵磨光盘下落,左右移动磨光盘。物料成型后,升起磨盘,准备脱模。

5.2.2脱模

行车吊起模具,利用翻转电机翻转模具180°,行车继续前行到脱模工作台上方。按动下降按钮下降至托板,控制行车上的气动阀,高压气流入模具的气顶塞,漏缝板脱离模具,平稳落到托板上。

之后行车运行回振动台位置,并让模具回转180°,放回振动台上,准备下一块的生产。

5.2.3运板与成型养护

运板行车运行到托盘上方后,降落张开的夹臂,等夹臂与托板的槽口相水平后,夹紧夹臂。之后,起升夹臂,行车运行至码垛板位置。降落夹臂,码垛成摞。每摞5托。

整摞的漏缝板运送至蒸养房中(蒸养房选配,不包含在生产线中)。打开蒸汽阀,向棚内加热蒸汽,养护6-8小时,板基本凝固。

5.2.4棚板码垛

翻板行车的夹板纲臂张开,对准凝固好的漏缝板下降,等降落到托板位置时,杠臂夹紧漏缝板两端,再起升,将漏缝板翻转180°。之后将漏缝板运行到垫木上方,下降夹臂,将漏缝板平稳的放在垫木上。行车起升反向运行。准备搬运下一托漏缝板。

注意:码垛时要对齐,板与板之间放两条短草绳或木条。五块为一垛,垛好后用叉车搬运到静养区、

5.2.5养护存放

码垛好的成品,经自然养护后,运输至成品堆放场,同时进行外观检验,分级堆放。

五、设备展示





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